Vestas va a presentar una nueva solución que hace que el material de las palas de turbina a base de epoxi sea reutilizable como rotores de futuras turbinas, sin necesidad de cambiar el diseño o la composición del material de las palas.
#3:
#1 No, es totalmente real. Realizado por Olin and Stena Recycling para Vestas, con éxito.
Lo que va a llevar tiempo es en indutrializar el proceso. Pasar del laboratorio a la industria. Pero han descubierto y validado esta nueva solución.
Gran noticia pues además aplica a todas las palas ya en uso cuando se vayan a retirar.
#1:
En el artículo dicen varias veces "una vez madura" y "en el futuro"...
Suena a PowerPoint que no se llevará a la realidad por unos u otros motivos
#10:
#9 si se cobra una tasa elevada por desechar palas, el proceso de reciclado se vuelve rentable de.
repente.
#1 No, es totalmente real. Realizado por Olin and Stena Recycling para Vestas, con éxito.
Lo que va a llevar tiempo es en indutrializar el proceso. Pasar del laboratorio a la industria. Pero han descubierto y validado esta nueva solución.
Gran noticia pues además aplica a todas las palas ya en uso cuando se vayan a retirar.
#3 Sigue siendo PowerPoint, lo más técnico que han puesto es "La solución de Vestas es posible gracias a un novedoso proceso químico que puede descomponer químicamente la resina epoxi en materiales vírgenes."
No dan más detalles de ese proceso químico, ni que químicos usa, ni temperaturas, presiones, nada técnico. Solo lo han probado a nivel de laboratorio, pero llevarlo a escala industrial es otro mundo.
Un ejemplo que tengo a mano,las baterías de litio de estado sólido, el concepto lleva muchos años entre nosotros, pero llevarlo a nivel industrial ha sido extremadamente difícil, y solo ahora se hace y de forma limitada y aún le queda mucho para comprar una al público en general.
Pues sin más datos a esto le puede pasar lo mismo, este artículo es un publirreportaje para sacarle la pasta a los posibles inversores, a nosotros ni nos va ni nos viene.
#13 Lo cortés no quita lo valiente, no dudo que han hecho un gran esfuerzo y que han conseguido algo ingenioso y han abierto nuevas posibilidades, solo me quejo del tono amarillista del artículo, que ese avance lo venden como si ya estuviera entre nosotros y mañana mismo reciclaran el 100% de las palas... es la versión epoxy de un equipo médico que ha encontrado un nuevo mecanismo para frenar la metástasis y te dicen que han encontrado la cura para el cáncer y que pronto la tendrás en tu farmacia,
#13 eternidad hasta que pase por un horno pirolítico y deje la fibra de carbono o vidrio lista para trabajar otra vez.
En este caso es reciclar el epoxi, no usarlo como fuente energética mientras se reciclaba el material de soporte.
#8#13 Yo creo que en el peor de los caso se podria pirolizar y con los gases hacer otros productos. Con co y H2 se hacen infinidad de productos quimicos, pero supongo que todavia es mas barato fabricar epoxy nuevo a partir de petroleo.
Creo que tambien se piensa en hacer palas de madera.
#1 La noticia es un pelín sensacionalista... Hablan de poder recuperar las palas para reutilizarlas en hacer nuevas palas.
Para hacer tratamientos químicos tendrán si o sí que triturar las palas, con lo que la continuidad de la fibra ya se pierde y no se va a poder aplicar a la fabricación de palas, se podrá usar para otra aplicaciones pero no para las palas.
Huele a proyecto Europeo terminado y que el becario de turno ha pillado la información de la actividad final de diseminación del mismo.
Tengo un colega ingeniero de materiales que ya me hablaba de soluciones similares hace meses y el problema era el de siempre, el coste. No sé si esta gente ha llegado a algún proceso que sea rentable.
Hace muchos años, trabajando en Gamesa, toco hacer una colaboración con Vestas y fue impresionante. Los currelas daneses cobraban el doble que yo y tenían mejores recursos. Gamesa se empeñaba en decir que nuestro trabajo dependía de las ayudas públicas para montar parques y los de Vestas decían que su trabajo era rentable sin necesidad de dinero público. Mierda de país.
Podían hacer viviendas públicas con el tejado de aspa de molino... Podían hacer pérgolas para dar sombra, se podrían inventar mil cosas para reutilicarlas.
Comentarios
En el artículo dicen varias veces "una vez madura" y "en el futuro"...
Suena a PowerPoint que no se llevará a la realidad por unos u otros motivos
#1 suena a batería del futuro
#1 No, es totalmente real. Realizado por Olin and Stena Recycling para Vestas, con éxito.
Lo que va a llevar tiempo es en indutrializar el proceso. Pasar del laboratorio a la industria. Pero han descubierto y validado esta nueva solución.
Gran noticia pues además aplica a todas las palas ya en uso cuando se vayan a retirar.
#3 vamos, que aún no, y ya veremos si es viable económicamente.
#3 Sigue siendo PowerPoint, lo más técnico que han puesto es "La solución de Vestas es posible gracias a un novedoso proceso químico que puede descomponer químicamente la resina epoxi en materiales vírgenes."
No dan más detalles de ese proceso químico, ni que químicos usa, ni temperaturas, presiones, nada técnico. Solo lo han probado a nivel de laboratorio, pero llevarlo a escala industrial es otro mundo.
Un ejemplo que tengo a mano,las baterías de litio de estado sólido, el concepto lleva muchos años entre nosotros, pero llevarlo a nivel industrial ha sido extremadamente difícil, y solo ahora se hace y de forma limitada y aún le queda mucho para comprar una al público en general.
Pues sin más datos a esto le puede pasar lo mismo, este artículo es un publirreportaje para sacarle la pasta a los posibles inversores, a nosotros ni nos va ni nos viene.
#8 Bueno, al menos ahora es posible en laboratorio. Antes ni eso, el epoxi seco era duro hasta el fin de la eternidad.
#13 Lo cortés no quita lo valiente, no dudo que han hecho un gran esfuerzo y que han conseguido algo ingenioso y han abierto nuevas posibilidades, solo me quejo del tono amarillista del artículo, que ese avance lo venden como si ya estuviera entre nosotros y mañana mismo reciclaran el 100% de las palas... es la versión epoxy de un equipo médico que ha encontrado un nuevo mecanismo para frenar la metástasis y te dicen que han encontrado la cura para el cáncer y que pronto la tendrás en tu farmacia,
#13 eternidad hasta que pase por un horno pirolítico y deje la fibra de carbono o vidrio lista para trabajar otra vez.
En este caso es reciclar el epoxi, no usarlo como fuente energética mientras se reciclaba el material de soporte.
#15 ver #12
#8 #13 Yo creo que en el peor de los caso se podria pirolizar y con los gases hacer otros productos. Con co y H2 se hacen infinidad de productos quimicos, pero supongo que todavia es mas barato fabricar epoxy nuevo a partir de petroleo.
Creo que tambien se piensa en hacer palas de madera.
#3 es lo que tiene ser líder mundial de lo que haces que evolucionas para poder sacar más perras.
#1 no es un problema técnico, como ya lo hacen de coches desguazados, es un problema logístico, mover las palas o procesarlas para el transporte no es más barato que dejarlas en en parque, el terreno es del parque y pueden hacerlo.
https://www.abg-am.com/portfolio/chemistry/recyclamine-technology/F008?tab=1
#1 La noticia es un pelín sensacionalista... Hablan de poder recuperar las palas para reutilizarlas en hacer nuevas palas.
Para hacer tratamientos químicos tendrán si o sí que triturar las palas, con lo que la continuidad de la fibra ya se pierde y no se va a poder aplicar a la fabricación de palas, se podrá usar para otra aplicaciones pero no para las palas.
Huele a proyecto Europeo terminado y que el becario de turno ha pillado la información de la actividad final de diseminación del mismo.
Vestas se centrará ahora en convertir el novedoso proceso de desmontaje químico en una solución comercial.
Tengo un colega ingeniero de materiales que ya me hablaba de soluciones similares hace meses y el problema era el de siempre, el coste. No sé si esta gente ha llegado a algún proceso que sea rentable.
#9 si se cobra una tasa elevada por desechar palas, el proceso de reciclado se vuelve rentable de.
repente.
#22 ¿Qué alaveses hay/había en Gamesa?
#24 la familia que lo creó. Me suena que ahora tienen una empresa que se dedica a comprar material bélico usado y lo transforma en maquinaria civil.
Hace muchos años, trabajando en Gamesa, toco hacer una colaboración con Vestas y fue impresionante. Los currelas daneses cobraban el doble que yo y tenían mejores recursos. Gamesa se empeñaba en decir que nuestro trabajo dependía de las ayudas públicas para montar parques y los de Vestas decían que su trabajo era rentable sin necesidad de dinero público. Mierda de país.
#16 https://www.europarl.europa.eu/doceo/document/TA-7-2013-0531_EN.html
https://phys.org/news/2012-01-turbine-giant-vestas-jobs-year.html
https://www.globaltradealert.org/state-act/71362/denmark-ekf-issues-guarantee-to-support-vestas-wind-systems-a-s-and-siemens-gamesa-re-export-of-wind-turbines-to-spain Echa un vistazo, Dinamarca es la que ofrece crédito en condiciones ventajosas para que se meta equipos de Vestas, es un asunto típico de las relaciones de Europa con la EEUU por los aranceles ya que considera competencia desleal a GE.
#19 lo mio es hace más de veinte años. Gamesa recibió todo lo que quiso para luego acabar en manos alemanas. No te puedes fiar de los alaveses
Podían hacer viviendas públicas con el tejado de aspa de molino... Podían hacer pérgolas para dar sombra, se podrían inventar mil cosas para reutilicarlas.
Baya baya, osea que no se reciclan?
Verde? Super verde!
#4 Ahora si, has llegado tarde para usar ese argumento.
#4 Y aún así sigue siendo más limpio que quemar cosas ¡de locos! ¿eh?
#4 eso es, sigamos quemando petróleo, que eso no hay que reciclarlo..
#4 hasta ahora se reciclan en asfalto y otras cosas, de lo que hablan ahora es de reutilizarlas como palas de nuevo, alargando su vida útil.